Prototyping van de aluminium het 3d Druk Snelle Directe Metaallaser Sinteren

 

Prototyping van de aluminium het 3d Druk Snelle Directe Metaallaser Sinteren

 

 

Voordelen

 

 

1. DMLS is ook één van de weinig bijkomende productietechnologieën die binnen worden gebruikt 

productie. Aangezien de componenten gebouwde laag door laag zijn, is het mogelijk om interne eigenschappen te ontwerpen en 

passages die niet konden worden gegoten of anders worden machinaal bewerkt.

 

2. Vergeleken met traditionele productietechnieken, is de snelheid van DMLS het meest 

duidelijk omdat geen het speciale bewerken wordt vereist en delen kan in luttele uren worden gebouwd.

 

3. De complexe meetkunde en de assemblage met veelvoudige componenten kunnen aan minder delen met a worden vereenvoudigd 

rendabelere assemblage. DMLS vereist het speciale bewerken als afgietsels niet, zodat is het geschikt voor 

korte productielooppas.

 

4. DMLS staat voor het strengere testen van prototypen toe. Aangezien DMLS de meeste legeringen kan gebruiken, kunnen de prototypen 

nu ben functionele hardware die uit hetzelfde materiaal wordt gemaakt zoals productiecomponenten.

 

 

 

Technisch Overzicht van Selectieve laser die (SLS) sintert

 

De DMLS-machine past een krachtige optische laser van 200 wattsybfiber toe. Binnen het gebied van de bouwstijlkamer, daar

 is een materieel het uitdelen platform en een de bouwplatform samen met een recoaterblad dat zich wordt gebruikt om te bewegen 

nieuw poeder over het bouwstijlplatform. De technologie smelt metaalpoeder in een stevig deel door het te smelten 

plaatselijk gebruikend de geconcentreerde laserstraal. De delen zijn opgebouwde additively laag door laag, typisch gebruikend lagen 20 

micrometers dik. Dit proces staat voor hoogst complexe meetkunde dat direct van 3D toe moet worden gecreeerd 

CAD gegevens, volledig automatisch, in uren en zonder enige het bewerken. DMLS is een netshapeproces, het produceren 

delen met hoge nauwkeurigheid en detailresolutie, goede oppervlaktekwaliteit en uitstekende mechanische eigenschappen.

 

Toepassingen

 

·  Productontwerp, snelle productie van high-precision injectievormen.

·  Metaaldelen, de delen van de brandtest, inrichting directe productie en modeldemonstratietest.

·  Onderzoek en ontwikkeling van implants, tanden, schedelreparatie, prosthetics en medisch 

   materiaal.

·  Ontwikkeling van nieuwe producten.

·  Creatieve ontwerp en vertoning van cultuur, creativiteit, kleding, huishoudengoederen en andere.

 

 

Materialen

 

De materialen van EOSINT M voor metaal laser-sinterende systemen (Gegevensblad)

 

 

De dienststap voor een Project

 

 

 

 

                   

 

Inspectie materiaal-Drie het gecoördineerde meten 

 

Voor zijn hoge precisie flexibele gecoördineerde het meten drie technologie en uitstekend digitaal vermogen,

word modern vervaardigend vooral vorm industrieel ontwerp, ontwikkeling, vervaardiging en kwaliteit

assurance.YanHua het bedrijf in het bedrijf van de V.S. FARO produceert nu het Platina FaroArm het gezamenlijke wapen van 2.4 m 

type meetinstrument, metingsnauwkeurigheid van +/- 0.03 mm. Het gecoördineerde machinecan meten drie

 van toepassing geweest op 3d digitale analoge input, zal moldingsamples of verwant met de plaats van DA, grootte, vorm 

de tolerantie, de kromme en de gebogen oppervlakte worden vergeleken, en metend de intuïtieve output grafische rapporten, 

wijs duidelijk op de kwaliteit van de producten, waarbij een volledig rapport van de steekproeftest wordt gevormd. 

 

 

 

Eisentermijnen:

 

Wij produceren de producten of de steekproeven volgens uw vereisten. Als onze producten geen uw kunnen bereiken

vereisten, twee oplossingen zoals volgen:

 

1, zullen wij opnieuw uw producten tot kostenloos het bereiken van uw reuirments produceren.

 

2, geven wij de terugbetaling en u verzendt ons onze producten door internationale uitdrukkelijk.